在腾捷的模具制造及产品生产过程中，项目管理始终发挥着极其重要的作用，这包括有效的工艺流程设计和跟进、良好的语言沟通（各部门之间工作沟通和腾捷与客人之间多语种沟通）、对整个生产制造过程的有效掌控。

腾捷对每个项目和客户，都会指派一名项目经理全程负责，包括从项目启动到项目完成的整个过程，并及时与客人直接沟通。所有项目团队和品质管控工程师，除了有丰富的制模和项目管理经验，还能与客人用中、英文进行交流沟通。

每天30分钟的项目会议，将回顾项目进展情况，讨论解决由于事故或出错导致的问题。每周提供给客人项目最新的生产进度表，包括项目进程图片，必要时附上视频展示。

1．接收并理解消化客户项目资料
2．登记记录每个项目及资料，并下发设计部门
3．设计开始前组织“项目评审”会议，讨论项目资料和模具结构
4．模具图纸发给客人，确认是否符合客人要求，是否需要更新或可进行模具生产
5．安排模具生产
6．实时跟进模具生产进度并向客人汇报，每周制作项目进度表发给客人
7．对生产中出现的不确定问题，与客人及时沟通讨论
8．试模打样，制作样品尺寸报告，并提供给客人
9．试模后，针对有关问题，及时跟进解决，直至最终客人确认合格
10．安排模具装箱发运或批量生产

1．接收并理解消化客户项目资料
2．登记记录每个项目及资料，并下发工程部门
3．试模，运行模具以检查模具的工作状况和产品状况
4．批量生产前，组织讨论试模结果，确认可满足客人产品要求，可以立即进行批量生产
5．制作“作业指导书”，下发给生产人员
6．组织生产
7．对生产的产品自检
8．产品装箱、检查确认，并发运

-- 模胚和材料订购后，有关供应商信息，包括材料证明、尺寸、品牌、预计交货时间以及实际时间等信息，将会准备好发给客人参考。
-- 第一次试模后，将会做试模录像，记录模具运行情况，与试模样品一起发客人。
-- 试模过程中使用的参数，包括机器吨位、注射参数、周期等都将记录并制作试模报告发送客人。